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原因分析：一是端面間隙或周向間隙過大，溢流閥等失靈或供油量不足，樞紐題目是泄漏嚴峻，流量不足。
3、過熱。這五點題目樞紐的題目是吸油不暢，嚴峻泄漏及旁通回油。按用于可分為五金成型機，五金成型機，保護膜裁切機，皮革壓印機，電子元器件沖壓成型機，塑膠切邊機等。
4、泵不打油。
原因分析：泵轉(zhuǎn)向分歧錯誤，油面過低，濾油器堵塞。
樞紐原因：泵的密封工作容積由小變大時要通過油箱吸油，由大變小時要排油。
5、主要磨損件。
原因分析：齒頂和兩側(cè)面，泵體內(nèi)壁的吸油腔側(cè)，側(cè)蓋端面，泵軸與滾針的接觸處。油液黏度、泵的轉(zhuǎn)速、吸油高度等應(yīng)按劃定選用，另外要檢查
泵的配合間隙，檢驗溢流閥等元件。
樞紐原因：泵內(nèi)機件收到不平衡的徑向力，軸孔與端面垂直度較差。
解決方法：更換成黏度合適的液壓油，修復(fù)有關(guān)零件，使機械摩擦損失減少，改善泵和郵箱的散熱前提。
解決方法：減少不平衡的徑向力，進步泵的制造精度，端面間隙控制在0.02-0.05MM。液壓機的用途如斯廣泛，
在使用的過程中齒輪泵泛起題目該怎么解決呢？下面由液壓機廠家昊輝的小編幫您分析液壓機常見故障及排除方法:
1、輸油量不足。
解決方法：驅(qū)動泵的電念頭轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求，保證吸油管能進油。
樞紐題目：泵內(nèi)機件、油液因摩擦、攪動和泄漏等能量損失過大，散熱機能差。
原因分析：一是吸油管或濾油器堵塞，二是油液黏渡過大，三是泵轉(zhuǎn)速太高，四是端面間隙或周向間隙過大，五是溢流閥
失靈。
2、壓力提不高。
解決方法：濾油器應(yīng)常清洗，通油能力要為泵流量的兩倍。液壓機按結(jié)構(gòu)可以分為四柱液壓機、單柱液壓機（弓形液壓機，C型液壓機），旋轉(zhuǎn)液壓機，桌面液壓機。
原因分析：油泵黏渡過高或過低，齒輪和側(cè)板等相對運動件摩擦嚴峻，郵箱容積過小，泵散熱前提差。
解決方法：檢查泵使輸油量和配合間隙達到劃定要求，檢查溢流閥等元件，消除泄漏環(huán)節(jié)。
